Разработана новая шахтная электропечь с прецизионным регулированием атмосферы водорода в рабочем пространстве диаметром 200 мм и высотой 300 мм, предназначенная для непрерывной запрограммированной работы до номинальных температур 1480 оС. Совершенствование конструкции происходило за счет оптимизации режимов тепловой работы, что позволило существенно удешевить электропечь, уменьшить массу и габариты, увеличить срок ее службы и заметно улучшить энергосбережение. За счет напуска разогретого водорода достигнута высокая однородность температуры в рабочем пространстве. Новая шахтная электропечь является оригинальным продуктом, а не модернизацией существующих зарубежных и отечественных аналогов.
Базовое исполнение электропечи позволяет проводить в атмосфере сухого водорода отжиг, пайку, спекание садок диаметром 200 мм и высотой 300 мм. Термообрабатываемые материалы устанавливаются на подовом столике диаметром 200 мм. Процесс термообработки тщательно контролируется одной из 20 выбранных программ подъема температуры до необходимой температуры и последующей изотермической выдержки. Температурный диапазон термообработок до 1480 оС. Контроль всех технологических параметров ведется единым микропроцессорным контроллером. Полная автоматизация процесса термообработки происходит по следующей схеме. Нажатие единственной кнопки запускает процесс. Автоматически происходит продувка камеры инертным газом для вытеснения воздуха, затем запускается водород. Осуществляется подъем температуры до задаваемого значения и последующая изотермическая выдержка при этой температуре. Затем включается охлаждение и проводится окончательная продувка инертным газом для вытеснения водорода, после которой процесс термообработки завершается.
Базовое исполнение электропечи состоит из монтажной рамы, водоохлаждаемой двухстеночной технологической камеры из аустенитной нержавеющей стали, расположенной в левой части печи; моноблочного нагревательного модуля оригинальной конструкции (НОУ-ХАУ в конструкции данного типоисполнения), размещенного внутри технологической камеры; печного трансформатора; шкафа электропитания и управления, расположенного в правой части печи; системы водяного охлаждения; системы газовой, а также расходомеры, клапаны с позиционным регулированием, датчики давления и редуктора; узел дожигания водорода; узел подъема и опускания крышки; рабочей и контрольной термопар, системы безопасности, включающей непрерывный контроль состава газовой атмосферы (водород и кислород), и др. По желанию Заказчика возможны дополнительные опции: увлажнитель водорода, смотровое окно, цветной лазерный принтер для распечатки графика технологического процесса, тележка с ножничным механизма подъема для перемещения печи при монтаже, а также снятия и подъема нижнего фланца камеры при техническом обслуживании, чиллер, в случае отсутствия оборотной воды, самопромывающийся фильтр тонкой очистки, в случае низкого качества охлаждающей воды, в случае температуры охлаждающей воды значительно ниже комнатной линия водяного охлаждения оснащается водоподогревателем, кроме того и другие опции.
На рисунках показана упрощенная схема распределения температуры при компьютерном моделировании в горизонтальном и вертикальном сечениях камеры водородной печи с нагревательным модулем без учета всех элементов конструкции при температуре 1450 оС (рабочее пространство соответствует красному цвету). Вокруг нагревательного модуля имеют место интенсивные конвективные потоки водорода (окрашен в разные оттенки синего, чем темнее цвет — тем ниже температура). Разогретый водород поступает в рабочее пространство сверху через анемостат и выводится в зону охлаждения через диффузор нижнего фланца на дожигание.
подробнее читать в рубрике СТАТЬИ: http://nittin.ru/vodorodnaya-shahtnaya-elektropech-modeli-sshne-2-3-14-5-nittin-idealnoe-reshenie-dlya-provedeniya-vysokotemperaturnyh-protsessov