Главная особенность нагрева в вакууме стальных деталей в электропечах модели СЭВФ-3.3/11,5-ИЗМб-НИТТИН и СЭВФ-5.5/11,5-ИЗМб-НИТТИН состоит в том, что передача тепла во всем диапазоне температур осуществляется за счет излучения (конвекционный теплообмен при нагреве не предусмотрен). Этим обусловлен целый ряд особенностей нагрева садки. Из графика термической обработки стальных деталей, например, с температурой изотермической выдержки 1080 градусов Цельсия следует, что нагрев в вакууме (1 — температура на нагревательном элементе) в области температур 20-800 градусов Цельсия происходит с низкой скоростью и сравнительно высоким градиентом температур в этом интервале между поверхностью (2 — температура на поверхности садки) и сердцевиной детали (3 — температура сердцевины детали). В этой связи нагрев садки лучше всего проводить ступенчато, дабы полностью исключить возможность трещинообразование в деталях в процессе нагрева. Для мелких деталей нагрев может быть непрерывным. После изотермической выдержки садка охлаждается путем ее опускания в закалочный бак с маслом. Остывшая садка извлекается из закалочного бака в промежуточную (загрузочную) зону для обезмасливания. За время охлаждения и обезмасливания происходит подстуживание нагревательного модуля до температуры отпуска. При достижении температуры отпуска садка помещается в рабочее пространство. После завершения отпуска садка подвергается охлаждению и при достижении заданной температуры извлекается из вакуумной электропечи. Для простоты восприятия графика ряд деталей опущен.
График вакуумной бездеформационной термической обработки садки в одном цикле включающем нагрев, выдержку, закалку в масле, обезмасливание и отпуск для деталей из среднелегированных сталей осесимметричной конструкции (финишная обработка)
1 — температура на нагревателях
2 — температура на поверхности деталей
3 — температура сердцевины деталей