Различные виды вакуумного отжига получили широкое распространение в промышленности. Для решения таких задач была разработана линейка серийных многофункциональных вакуумных печей моделей: СЭВЭ-3.3/13-ИМ-НИТТИН, СЭВЭ-5.5/13-ИМ-НИТТИН и СЭВЭ-7.7/13-ИМ-НИТТИН.
Другой технологический процесс – диффузионная сварка осуществляется в специальных установках под одновременным действием трех факторов: вакуума, температуры, давления. Но в ряде случаев диффузионную сварку оказалось можно проводить созданием давления сжатия (сжимающих напряжений) с помощью термического натяжения, исключая применения внешнего давления для сжатия свариваемых деталей из разнородных материалов. Такой способ диффузионной сварки был успешно реализован в технологии бронзирования внутренних отверстий стальных корпусов изделий гидросиловой техники, которая работает в условиях трения-скольжения. Охватываемую деталь в виде втулки устанавливают в охватывающую деталь с зазором 0,02-0,05 мм. При этом охватываемую деталь выполняют из металла с коэффициентом термического расширения, большим, чем коэффициент термического расширения металла охватывающей детали. Охватываемую деталь, установленную в охватывающую деталь, подвергают дорнованию с натягом 0,25-0,75 мм. Затем осуществляют нагрев деталей в вакууме не ниже 1-10-5 мм рт.ст. до температуры 0,5-0,7 Тпл, где Тпл — температура плавления менее тугоплавкого металла. Данный технологический процесс можно осуществлять в общепромышленной вакуумной электропечи сопротивления. Поэтому многофункциональная вакуумная печь модели СЭВЭ-3.3/13-ИМ-НИТТИН подверглась существенной переработке и была адаптирована (кастомизированна) под практическое внедрение новейшей технологии диффузионной сварки без приложения внешнего давления от наших партнеров по российскому патенту № RU2549786 от 2015 года.
Буквенно-цифровая маркировка нового типоисполнения печи модели СЭВЭ-3.3/9-ИДС-НИТТИН:
С – вид нагрева – сопротивлением;
Э – основной конструктивный признак – элеваторная;
В – характер среды в рабочем пространстве – вакуум;
Э – вид теплоизоляции – экранно-вакуумная, нагревательный модуль — цельнометаллический;
3 – диаметр рабочего пространства, дм;
3 – высота рабочего пространства, дм;
9 – номинальная температура, 0С, условно уменьшенная в 100 раз;
ИДС – исполнение для диффузионной сварки, при которой давление сжатия происходит с помощью термического натяжения, возникающего при нагреве материалов с различными коэффициентами термического расширения;
НИТТИН – торговая марка российского производителя Электропечи.
В случае бронзирования крупных деталей кастомизация печей может быть развернута в линейку типоисполнений с увеличенным размером рабочего пространства СЭВЭ-5.5/9-ИДС-НИТТИН и СЭВЭ-7.7/9-ИДС-НИТТИН.
Таким образом предлагаемые технология бронзирования внутренних отверстий стальных корпусов гидросиловой техники и оборудование обеспечивают высокую прочность сцепления бронзы и стали путем диффузионной сварки в вакууме без приложения внешнего давления. Новый способ превосходит по достигаемым характеристикам качества любой из ныне существующих способов бронзирования, таких как запрессовка бронзовых втулок в стальной корпус, заливка и наплавка бронзы на внутреннюю поверхность стального корпуса, путем плазменного напыления и других.