Молва о том, что при закалке садки высоконапорным потоком инертного газа можно избежать коробления и поводок является мифом, который продвигается дилерами, импортирующими на российский рынок вакуумные электропечи.
Во-первых, сошлемся на авторитет классиков: «Размеры изделия после закалки даже при отсутствии коробления не совпадают с исходными значениями» . Источник: стр. 220 из книги Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение. — 3-е изд. М. Машиностроение, 1990. — 528 с.
Во-вторых, при мартенситном превращении в стальном изделии коробления и поводок невозможно избежать при использовании самых современных способов закалки и новейшего оборудования. Однако вызываемые мартенситным превращением деформации возможно минимизировать подбором соответствующего состава сталей и условий термической обработки. Например, метод прерывистой закалки — такой как «Ausbay закалки» содержит большой потенциал для понижения закалочных искажений.
В-третьих, достаточно распространенное мнение о том, что закалка в инертном газе дает меньшие деформации, чем при закалке в масле опровергнуто для целого ряда марок сталей. Например, специалисты фирмы «Vac Aero International Inc.» были несказанно удивлены результатами исследований, в которых сопоставлялись уровни деформаций в стальных деталях, закаленных в газе и в масле. У деталей подвергнутых газовой закалке в вакуумных электропечах коробления и поводки оказались выше, чем при вакуумной закалке в масле. Этот эффект был использован ими для вакуумной закалки в масле стоек самолетных шасси. ООО «НПП «НИТТИН» активно продвигается в этом прогрессивном технологическом направлении. Наша компания впервые предложила новую технологию термической обработки при вакуумной закалке в масле, у которой закалка, обезмасливание и отпуск осуществляется в одном цикле. Рынку предложена линейка таких электропечей моделей СЭВФ-3.3/11,5-ИЗМб-НИТТИН, СЭВФ-3.3/13-ИЗМф-НИТТИН, СЭВФ-5.5/11,5-ИЗМб-НИТТИН, СЭВФ-5.5/13-ИЗМф-НИТТИН.
